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     高性能導電杆的固態焊接製造方法及釺焊方法 使鍛鋁LD2CS焊接接頭的電阻率由熔化焊時的6.7×10-7Ω·m降低到8.1×10-8Ω·m左右 ,拉伸強度由186MPa提高到290MPa左右 ,焊接過程對鍍銀層無幹涉 。生產效率是MIG焊時的10~50倍 。是以旋轉和移動焊件瞬間精準交織所產生的動量矩或熱力耦合作為焊接能量的形式 ,因而沒有其它能源和輔助材料消耗 ,沒有汙染 ,是一優質高效節能環保的產業技術 。
     高壓輸配電導電杆固態焊接的參數 ,摩擦速度 :950rpm~1150rpm ,摩擦壓力 :16MPa~25MPa ,摩擦時間 :6s~10s ,頂鍛壓力 :75MPa~95MPa ,保壓時間 :4s~8s ,在摩擦焊機上 ,將導電杆的接頭或導體在旋轉夾具中夾緊 ,將管體在移動夾具中夾緊 ,由PLC實現先進製造技術操作導電杆采用機械加工梯形釺縫間隙 ,連杆(1)與連接盤(2)小端釺縫間隙0.08~0.085mm ,大端釺縫間隙0.20~0.22mm ;在夾具中進行釺焊前裝配 ,使連杆(1)與連接盤(2)的中心線重合 ,導電杆形成均勻一致的梯形釺縫間隙 ;將釺料從連杆(1)與連接盤(2)小端釺縫間隙加入 ,釺焊溫度630~665℃ ,釺焊保溫時間3~5min 。
      由於采用梯形釺縫間隙進行釺焊裝配 ,釺料從釺縫間隙較小的一側加入實現釺焊 ,氣體和雜質則從另一側廣口流暢排出 ,釺合率由現有技術的50%~60%提高到91%~96% ,導電杆電阻係數由現有技術的251~256μΩ.m降低到119~124μΩ.m ,導電杆承載能力由16.557~20.557T提高到63.927~77.989T 。